在螺旋输送叶片转动时，由于材料的自重和与槽壁之间的摩擦力，使得材料在螺旋输送叶片的推动下，在槽底处前进，就像螺帽转动，沿螺杆的转动方向做了平移。在中间支座上，材料的移动，就是靠着推进器的推动。因此，传送带上的材料，是纯粹的滑动。

通常，为了使螺杆在更好的拉伸条件下，传动机构和排料口通常设置在相同的一端，而进料口应尽可能靠近末端的末端。

螺旋输送叶片带动物料前进，不随螺旋输送机叶片转动的作用力为材料本身的重量及螺杆对材料的摩擦力。叶片的面型取决于输送材料的种类，有实体面型、带型面型、叶片型等。

螺旋输送机的螺杆在材料的移动方向末端有一个推力轴承，使材料与螺杆的轴向反向作用力，当机长很大时，必须加一个悬挂轴承。

耐热螺旋输送机是为满足物料冷却输送的需要而研制、制造的一种新型输送设备，其工艺已相当成熟，得到用户的好评。

有三种常规的规格，均为独立传动，传动螺杆ZUI大可达到7000 mm，其内部构造与管式螺旋输送机及无轴螺旋输送机的结构构成不同。

螺旋输送机头部、尾部轴承均为耐热轴承，放置在外壳外侧可降低粉尘进入轴承腔，延长螺旋式机械键的使用寿命，外壳及螺杆内部设有循环给水冷却系统，并在其两端设有转动关节，以利于在传送过程中进行材料的冷却。根据螺旋输送叶片的形状分为有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片！

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